在印刷過程中，我們會經常遇到糊版的現(xiàn)象，據(jù)光變??粉生產廠家介紹糊版是指版面暗調網點擴大變形，互相合并，使暗調的層次沒有了，在印品上形成了模糊的印跡，嚴重的形成了臟斑，產生糊版的原因主要有以下幾個方面。
　　光變粉生產廠家分析糊版問題一：供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的

       ①供墨量過大，造成版面堆積的墨層太厚，在印刷壓力作用下，生成了圖文網點鋪展，線條加粗無棱角，從而引起糊版。
　?、谟湍^于稀薄，流動性大，引起網點鋪展造成糊版。
　　③油墨中燥油過多，會使油墨乳化加重，使印版上的墨層不能從中間斷裂，多數(shù)留在印版上，造成堆墨，在滾筒擠壓力的作用下，使網點逐漸擴大，造成糊版，過量的干燥劑使油墨的黏性增強，對空白部分的附著力增強，容易使印品上的暗調部分引起糊版。
　　④日常工作中，我們使用調墨油或去黏劑過多，會加大油墨的油性，印刷過程中會使圖文部分網點之間界線模糊而引起糊版。
　　解決辦法：
　　根據(jù)印品的圖文要素情況，適當控制好供墨量，控制好燥油、調墨油和去黏劑的使用量，使用油性較強的油墨時，適當增加潤濕液的酸性。
　　光變粉生產廠家分析糊版問題二：供水不足引起的糊版
　　由于著水輥與印版滾筒之間壓力太小;水輥絨表面臟污;水輥使用時間過長絨毛失去彈性;在印刷時，由于印版上要素多的地方對應的水輥套處磨損的相對嚴重，該處的吸水性也相對的差一些等原因引起的供水不足，印刷過程中失去水墨平衡導致糊版。

　　上文中光變粉生產廠家對印刷糊版的兩類問題作出整理并提出了解決方法，在今后的印刷中我們需要注意這些細節(jié)問題，對于常用的機械要定期清理保養(yǎng)，不要因為自己的疏忽而導致了印刷質量問題，這樣會有很大損失的。