1、鋁銀漿分散

   含鋁粉顏料的效應涂料要達到優(yōu)異的光澤、閃爍性、明亮度、遮蓋力、著色力、隨角異色效應、鮮映性、漂浮性等性能、必須經(jīng)過良好的分散，但分散時應注意以下提示與建議：

   提示：鋁鱗片易彎曲和破碎，在涂料生產(chǎn)過程中如若經(jīng)過高速攪拌或其他連續(xù)劇烈的加工，其幾何結構很容易被破壞，以至出現(xiàn)粗粒、色暗、遮蓋力降低和金屬游移等不良現(xiàn)象，因此不應采用高剪切力的分散手段。

   建議：建議采用預分散的方式：先選擇適當?shù)娜軇┗驇追N溶劑的混合物．以鋁粉漿與溶劑之比例l：1或1：2的比例，將溶劑加入鋁粉漿中，緩慢攪拌至均勻(約10～20min)，在系統(tǒng)中加入潤濕劑或分散劑。

2、樹脂體系

   許多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙烯酸酯，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯和水性基料，都可應用浮型和非浮型鋁銀漿顏料?？傮w來說，任何涂料基料或溶劑只要和鋁銀漿的溶劑相溶，并且不會對鋁銀漿造成化學破壞都是合適的。值得注意的一點是：鋁是兩性金屬，漆料的酸價應控制在7以下。

熔劑的選擇

   熔劑的選擇主要由配方所確定的漆料而定。非浮型鋁銀漿可廣泛采用極性熔劑，如脂肪族或芳烴類，酯類（如乙酸丁酯），酮類（如甲乙酮，甲基異丁基酮），醇類（如乙醇）。而浮型鋁銀漿只能用非極性熔劑，而且最好是高表面張力的脂肪族或芳族熔劑，特別是石油熔劑油，二苯，甲苯和高閃點的石腦油，因為它們能促進優(yōu)異的漂浮性。水份會鋁反應生成氫氣造成漲聽效應，因此應嚴格控制涂料中的水份在0.15%以下，建議采用bayer脫水劑of除去涂料熔劑或稀釋料中過多的水份。含熔劑不適合用于任何鋁銀漿顏料。

催干劑選用

   當一種含鋁銀漿顏料的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時，對非浮型鋁銀漿而言，只有不會與綠鱗片表面上的脂肪酸反應底兒催干劑方可應用。建議選用鈷，鋯，錳催干劑。

鋁銀漿的選擇

   鋁銀漿顏料的粒度和粒度分布，對顏色，掩蓋力，隨角異色效應和光澤有著至關重要的影響，因此粒度分布是選擇鋁銀漿時不可忽視的重要參數(shù)，在選擇鋁銀漿時應選擇粒度和粒度分布穩(wěn)定的產(chǎn)品。粒度和粒度分布并不是選擇鋁銀漿的唯一技術參數(shù)，即使粒度和粒度分布相同，經(jīng)過不同表面處理或鋁鱗片形狀不同，也會導致色調，色相或金屬感，白度，隨角異色效應等光學效果的差異，因此最終需要何種鋁銀漿顏料，還需要作小樣打板與樣板參照對比分析確定。

以上就是小編為大家?guī)淼乃袃热荨?/span>